凍干機(jī)幾種常見故障原因分析
點(diǎn)擊次數(shù):3029 更新時(shí)間:2017-01-23
一、
凍干機(jī)油分離器壞
凍干機(jī)油分離器油分離效果不好,有以下幾個(gè)因素:
1、冷凍干燥機(jī)太臟,污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死,導(dǎo)致不能回油或回油不夠;
2、油分離器進(jìn)出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進(jìn)氣管根部容易造成裂縫,導(dǎo)致泄漏。
二、凍干機(jī)循環(huán)壓力不夠
1、導(dǎo)熱油里殘留有空氣,空氣未排放干凈,導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定;
2、導(dǎo)熱油量不夠,由于熱脹冷縮,導(dǎo)熱油在較低溫時(shí),若量不夠,很顯然會導(dǎo)致壓力不夠。導(dǎo)熱油量應(yīng)在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
三、凍干機(jī)的大蝶閥不能打開
正常情況下,凍干機(jī)的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時(shí),大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大,液壓油進(jìn)水被乳化,液壓油太臟,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
四、凍干機(jī)控制系統(tǒng)不能正常控制,關(guān)機(jī)重開后正常
凍干機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有的時(shí)候通訊不上或響應(yīng)速度慢,導(dǎo)致不能正??刂?。
五、凍干機(jī)制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次,氟利昂漏光
凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)由于壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)振動,以及開關(guān)機(jī)時(shí)的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,主要是要zui大限度的減少振動。